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        如何制作茶油

        摘要:野山茶果提煉而成的食用油。又名油茶籽油、山茶油。油茶樹生長在沒有污染的亞熱帶南嶺濕潤氣候區。整個生長過程中不施農藥、化肥等。不含芥酸、膽固醇、黃曲霉素等對人體有害物質。色澤金黃或淺黃,品質純凈,澄清透明,氣味清香,味道純正。那么如何制作茶油呢?茶油的生產技術及設備有哪些呢?下面就為介紹相關的知識,一起來看看吧!如何制作茶油?茶油的生產技術及設備

        茶油制作

        一:采收

        油茶品種較多,果實成熟期一般在10—11月上旬,成熟果實有如下特征:茶果色澤鮮艷、發紅或發黃、呈現油光,果皮茸毛脫盡,果基毛硬而粗,果殼微裂,籽殼變黑發亮,籽仁現油。茶果成熟即應及時采收。不同品種的茶果應先熟先采,后熟后采,隨熟隨采;同一品種的成熟茶果,也應在近7天內采完。采回的茶果應放在室內堆漚6—7天,讓茶籽起后熟作用,增加油分。然后抓緊晴天,攤開翻曬,曬3—4天后,茶果自然開裂,多數果的茶籽能分離,未分離的用人工剝離,然后過篩揚凈,斷續曬干,一般要曬12天,才能使淀粉和可溶性糖等有機物充分轉化為油脂。曬茶籽用土坪或竹席比水泥曬坪好,可以提高出油率和茶油質量。如遇陰雨天無法及時曬干,應將茶籽鋪在干燥通風的樓板上,厚約20厘米,每天翻動1—2次,防止發熱霉爛或發芽,一遇晴天就及時翻曬。油茶籽曬干后和果殼之重量比是1:2,曬好的油茶籽應放在通風干燥處收藏,經過1—2個月后茶籽含油率達到最高時,復曬1—2天,這樣出油率高,油質也好。

        二:榨油

        從茶籽中提取茶油,目前基本上是采用壓榨法。我國農村傳統的榨油工具為木榨機,勞動強度大,出油率低。它將逐漸被液壓機和螺旋機所代替。

        壓榨前需經粉碎和蒸炒處理:

        ①粉碎:將油茶籽去殼,為避免脫殼困難與種仁破碎過多,必須控制茶籽的含水率在5%—6%以內,脫殼后通過粉碎機加工成粉狀。若是采用石碾,必須在碾軋過程中過篩若干次,才能軋得細勻,無粗粒,得到較高的出油率。

        ②蒸炒:蒸炒的目的是把生料變成熟料,使料坯顏色加深,處于最適宜油分流出的狀態,是壓榨前一道關鍵性的工序。傳統的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。生料先經蒸汽或噴水濕潤后再炒,叫“濕蒸炒”;不經濕潤就炒,叫“干蒸炒”,一般以“濕蒸炒”為好。蒸炒時的水分和溫度,因使用的機械類型不同而不同。用液壓機和木榨機,其炒料溫度一般在110—120℃,蒸炒后的含水量為7%—8%。用螺旋榨機其炒料溫度一般在130—140℃,蒸炒后的含水量為3%—4%。

        茶油的生產技術及設備

        1.將茶籽粒曬干

        2.使用螺旋機進行翻滾炒到7.8成

        3.然后再使用螺旋榨油機榨茶籽油

        4.大功告成空前

        茶油的生產技術及設備

        (一)山茶油的制取工藝:

        1、浸出法制油工藝

        (1)山茶油浸出取油成套設備主要包括:

        進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉式浸出器等油料浸泡系統設備;濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統;混合油暫存罐,一、二蒸發器、汽提器等混合油蒸發分離設備系統;冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉罐等溶劑回收設備系統;

        2、壓榨法制油工藝

        (1)茶籽仁冷榨制油技術

        油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優質冷榨油→優質茶籽餅

        油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單,毛油質量好,節省能源,運行成本低和設備投資少,占地面積小等喊頃優點。

        (2)茶籽仁高溫壓榨制油技術

        油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分鄭虧陸離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

        (3)超臨界萃取制油技術

        油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

        (二)山茶油的精煉工藝

        1、茶油的化學精煉工藝

        原料毛油→脫膠→脫酸→水洗→脫色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

        2、茶油的物理精煉工藝

        原料毛油→過濾→脫膠→脫色→脫酸→成品山茶油

        (三)山茶油的冬化脫脂工藝及設備

        (1)冬化生產工藝流程

        茶油→熱交換器→結晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

        (2)冬化工作原理:

        冬化系統主要為以低溫結晶方式將油中之臘質分離出來

        (3)冬化處理范圍:

        (4)冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等

        (5)冬化可分為濕式及干式兩種

        (一)濕式冬化

        原理為食用油經過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結晶之后,將臘結晶以水洗水一起分離,但因為快速結晶仍有部份臘會殘留,故結晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。

        優點為減少使用過濾助劑,如木質纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。

        (二)干式冬化

        原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結晶,使臘結晶能培養成為大結晶,且使用過濾助劑如木質纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結晶除去,以達到幾乎完全除去油中之臘質。

        優點為按冬化油之要求達到12HR,0℃或24HR,0℃不會霧化之條件,可由結晶時間及過濾條件來控制

        (三)冬化設備

        過濾機、養晶罐、結晶罐、制冷機、攪拌機、工業鍋爐等

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